Вам также может понравиться

Акустическая визуализация для диагностики вращающегося оборудования

Акустическая визуализация для диагностики вращающегося оборудования,HERTZINNO

За пределами вибрации: будущее диагностики вращающегося оборудования

В современном производстве вращающееся оборудование, такое как двигатели, коробки передач и вентиляторы, образует «сердце» производственной линии. Незапланированные простои этих критически важных активов часто приводят к невероятно дорогостоящим производственным потерям. haystack.

Распространенные неисправности вращающегося оборудования и их акустические признаки

Today, industrial acoustic imaging technology is changing this reality. By capturing the sound field distribution through a microphone array and generating a real-time heat map of the sound source, acoustic cameras can pinpoint the location of the abnormal sound source, shortening troubleshooting times from hours to mere minutes.

Характерный шум создается неисправностями на самых ранних стадиях и часто проявляется в виде высокочастотных акустических сигналов и микровибраций. С помощью акустических камер мы можем интуитивно фиксировать шумы четырех типичных механических неисправностей:

Повреждение подшипника: часто проявляется в виде высокочастотного трения или периодического стука. шум.

  1. Несоосность лезвия: отклонения при установке вызывают периодический аэродинамический шум или механическое трение во время работы.
  2. За поверхностью: раннее предупреждение с использованием «эксцесса» и «гребня» Factor"
  3. Просто «видеть» звук недостаточно; истинное профилактическое обслуживание требует глубокого количественного анализа. В системе диагностики механического шума Герцинно мы вводим два важнейших статистических показателя: коэффициент амплитуды (CF) и куртозис. сообщает вам, насколько часты и насколько сильны импульсы в пределах распределения сигнала. Редкие, резкие импульсы радикально меняют статистическое распределение задолго до того, как среднеквадратические значения вибрации покажут какое-либо заметное изменение. Одновременно CF также увеличивается, поскольку пики растут быстрее, чем RMS. Примечательно, что как только этот показатель (Куртозис) достигает своего пика (например, когда подшипник полностью выходит из строя и образует непрерывный широкополосный шум), он начинает снижаться. Fault.
  4. Roller Abnormality: Wear in conveyor belts or rolling mills leads to irregular friction and collision sounds.Diagram illustrating common rotating machinery faults such as bearing damage and blade imbalance, crucial for mechanical fault detection.

Стандартизированный рабочий процесс проверки: лучшие практики Hertzinno

Чтобы получить наиболее точные данные о механическом аномальном шуме на сложных промышленных объектах, команда Hertzinno подготовила стандартизированное руководство по настройке на основе серии HA3 нового поколения (оборудованной со 144-канальным массивом и сверхширокополосными возможностями):

  • Параметры: установите полосу обнаружения 20 ~ 40 кГц (режим M). Этот высокочастотный диапазон эффективно отфильтровывает большую часть низкочастотного фонового шума в мастерской, точно выделяя высокочастотные характеристики механического трения.
  • Выбор режима: выберите в системе специальный режим «Механический шум». Круглосуточно и без выходных: системы онлайн-мониторинга голосовых отпечатков.
  • Curve graph displaying Kurtosis and Crest Factor (CF) trends during the evolution of a mechanical fault, essential for early fault detection. 
  1. Для основных объектов, где стоимость простоя чрезвычайно высока или операционная среда опасна, Hertzinno также предлагает систему онлайн-мониторинга голосовых отпечатков.
  1. Эта система может обеспечить круглосуточный мониторинг акустических параметров, отслеживание голоса. тенденции изменения, выявление характеристик шума окружающей среды и обеспечение улучшенной адаптируемости к сценариям для полностью автоматизированного решения по профилактическому обслуживанию.
  2. Заключение Промышленная акустическая визуализация — это не просто «камера, которая видит звук»; это сложная система анализа акустических данных. Улавливая мельчайшие аномальные шумы с помощью прецизионного 144-канального массива и сочетая глубокий количественный анализ коэффициента амплитуды и куртозиса, Hertzinno стремится сделать так, чтобы «сердцебиение» каждой части вращающегося оборудования было четко слышно, оставляя незапланированные простои в прошлом. Наши онлайн-камеры акустического мониторинга обеспечивают непрерывные потоки данных, автоматическую тревогу на основе пороговых значений куртозиса/CF и полную интеграцию в экосистему IoT вашего предприятия.

Не ждите следующей поломки.

Standardized Inspection Workflow: Hertzinno's Best Practices

To obtain the most accurate mechanical abnormal noise data in complex industrial sites, the Hertzinno team has summarized a standardized setup guide based on the new generation HA3 series (equipped with a 144-channel array and ultra-wideband capabilities):

  1. Parameters: Set the detection band to 20 ~ 40kHz (M mode). This high-frequency range effectively filters out most low-frequency background noise in the workshop, accurately extracting the high-frequency characteristics of mechanical friction.
  2. Mode Selection: Select the dedicated "Mechanical Noise" mode in the system.
  3. Data Capture: Aim at the suspicious equipment and take at least 5 photo pictures or a 5s video to ensure the system captures enough comprehensive voiceprint data for subsequent CF and Kurtosis calculations.Hertzinno acoustic camera detecting a mechanical fault on a conveyor belt roller using advanced acoustic imaging and condition monitoring.

 Moving Towards 24/7: Online Voiceprint Monitoring Systems

For core assets where the cost of downtime is extremely high or the operating environment is hazardous, Hertzinno also offers an online voiceprint monitoring system.

This system can provide 24/7 monitoring of acoustic dimensions, track voice change trends, identify environmental sound characteristics, and deliver enhanced scenario adaptability for a fully automated predictive maintenance solution.

Conclusion Industrial acoustic imaging is not just a "camera that sees sound"; it is a sophisticated acoustic data analysis system. By capturing minute abnormal noises with a precision 144-channel array and combining deep quantitative analysis of Crest Factor and Kurtosis, Hertzinno is dedicated to making the "heartbeat" of every piece of rotating equipment clearly audible, making unplanned downtime a thing of the past.

Want to see how the Hertzinno HA3 series acoustic cameras perform on your factory floor? 👉 [Click here] to schedule a free on-site mechanical diagnostic demonstration.Take the Next Step: 24/7 Autonomous Surveillance

For critical assets where manual inspection is not enough, Hertzinno offers a permanent solution. Our online acoustic monitoring cameras provide continuous data streams, automatic alarming based on Kurtosis/CF thresholds, and seamless integration into your factory's IoT ecosystem.

Don't wait for the next breakdown.

👉 Discover our Online Acoustic Monitoring Solutions

 

 

We use Cookie to improve your online experience. By continuing browsing this website, we assume you agree our use of Cookie.